TAIKO CT01 là chất chống thấm thi công lỏng, 1 thành phần, gốc PU-Acrylic phân tán, được cải thiện khả năng kháng lại sự đọng nước, kháng tia UV tuyệt hảo, khả năng phủ vết nứt tốt và có tính thẩm mỹ cao. Giải pháp chống thấm cho các dự án xây mới và cải tạo; hoặc cho các mái với các chi tiết và hình dạng phức tạp hoặc khi sự tiếp cận hạn chế
Thông tin chung về chất chống thấm TAIKO CT01
- Mã sản phẩm: TAIKO CT01
- Hãng sản xuất: TAIKO
- Gốc hoá học: Polyurethane-Acrylic cải tiến phân tán
- Đóng gói: Dạng lỏng
- Màu sắc: Màu đen, trắng và ghi
- Thời hạn sử dụng: 01 năm kể từ ngày sản xuất (nguyên đai nguyên kiện)
- Bảo quản: Nên để ở nơi sạch sẽ, khô ráo và tránh ánh nắng mặt trời
Một số ưu điểm của chất chống thấm TAIKO CT01
- TAIKO CT01 là chất chống thấm dạng lỏng gốc PU-Acrylic phân tán
- Kinh tế, cải thiện khả năng kháng lại sự đọng nước
- Làm việc tốt trong điều kiện đọng nước hạn chế
- Kháng tia UV, ố màu và phong hóa
- Độ đàn hồi cao và khả năng phủ vết nứt tốt
- Tạo lớp màng chống thấm không mối nối
- Cho hơi nước “thở được”
- Không độc, hàm lượng VOC tuân thủ yêu cầu cho lớp sơn phủ gốc nước
- Hoá chất 1 thành phần, sử dụng được ngay
Ứng dụng thực tế của chất chống thấm TAIKO CT01
- TAIKO CT01 là giải pháp chống thấm cho các dự án xây mới hoặc cải tạo
- Cho các mái với các chi tiết và hình dạng phức tạp hoặc khi sự tiếp cận hạn chế
- Giải pháp tiết kiệm để kéo dài tuổi thọ của các mái bị thấm dột
- Lớp phủ phản xạ ánh sáng mặt trời giúp tiết kiệm năng lượng để làm mát
Hướng dẫn cách thi công chất chống thấm TAIKO CT01 chi tiết nhất
TAIKO CT01 được rất nhiều người lựa chọn để chống thấm cho công trình của mình, nhưng không phải ai cũng biết thi công vật liệu này đúng cách. Dưới đây là hướng dẫn sử dụng TAIKO CT01 đúng cách để đem lại những hiệu quả tốt nhất.
Dụng cụ thi công
- Máy trộn và cần trộn
- Rulo lông ngắn
- Máy phun nước áp lực cao
- Cọ
- Máy phun chuyên dụng
- Chất chống thấm TAIKO CT01
Chuẩn bị bề mặt thi công
Bề mặt bê tông, xi măng
- Bề mặt bê tông phải đạt 28 ngày tuổi và đạt cường độ bám dính tối thiểu là ≥ 1.5 N/mm2.
- Bề mặt xi măng hoặc gốc vô cơ nên được chuẩn bị bằng biện pháp cơ học như sử dụng máy bắn nhám hay máy mài để loại bỏ bột xi măng và đạt được mặt nền nhám hoàn toàn.
- Các thành phần dễ bong tróc và bê tông yếu phải được loại bỏ hoàn toàn; các khuyết tật trên bề mặt như lỗ rỗ, lỗ rỗng phải được lộ thiên hoàn toàn.
- Tiến hành sửa chữa bề mặt như trám trét các khe, các lỗ rỗ, lỗ rỗng, làm phẳng bề mặt phải được thực hiện bằng các dòng sản phẩm thích hợp
- Các điểm gồ ghề phải được mài phẳng trước khi thi công TAIKO CT01
- Sự thoát khí từ nền bê tông là hiện tượng tự nhiên và sẽ làm xuất hiện bọt khí trên bề mặt lớp phủ thi công lên trên đó.
- Cần phải sử dụng lớp lót để ngăn chặn sự thoát khí và tránh hiện tượng bọt khí trên các bề mặt xốp và các bề mặt gốc xi măng. Theo đó, nên thi công lớp lót vào lúc chiều muộn hoặc buổi tối.
- Thi công lớp lót và luôn luôn thi công hệ thống gia cường toàn bộ.
Bề mặt tấm màng
- Đảm bảo rằng tấm màng được cố định chắc chắn lên bề mặt nền. Bề mặt tấm màng không bị hư hại quá nghiêm trọng.
- Luôn luôn quét lót và thi công hệ thống gia cường toàn bộ.
Bề mặt lớp sơn phủ gốc
- Bề mặt sơn phủ gốc không được nhiễm các thành phần dễ bong tróc, lớp phủ bay hơi, lớp phủ gốc than đá.
- Luôn luôn quét lót và thi công hệ thống gia cường toàn bộ.
Bề mặt kim loại
- Bề mặt kim loại phải đặc chắc. Mài bề mặt lộ thiên để làm sáng bề mặt. Thi công gia cường cho các vít và mối nối.
- Các loại bề mặt khác xin vui lòng liên hệ với Phòng kĩ thuật
Thi công
- Trước khi thi công khuấy đều sản phẩm trong khoảng 1 phút để đạt được vật liệu đồng nhất. Trộn quá lâu sẽ gây ra sự cuốn khí.
- Lớp lót phải khô trước khi thi công lớp phủ TAIKO CT01. Trộn TAIKO CT01 với 10% nước sạch theo khối lượng để làm lớp lót; định mức thi công khoảng 0.3 kg/m2.
- Những khu vực dễ bị hư hại (ví dụ khung cửa) phải được dán bảo vệ bằng băng keo.
- Luôn luôn thi công các chi tiết trước, sau đó đến các bề mặt nằm ngang. Thực hiện theo trình tự như trên với hệ thống gia cường.
Hệ thống phủ
- Thi công lớp TAIKO CT01 và duy trì bề mặt ướt ở vị trí biên của màng trong lúc thi công để đảm bảo không có mối nối trên bề mặt hoàn thiện.
- Khi lớp phủ TAIKO CT01 thứ nhất đã khô (xem bảng thời gian chờ giữa các lớp phủ); thi công lớp TAIKO CT01 thứ hai.
Hệ thống gia cường
- Thi công lớp phủ thứ nhất TAIKO CT01 và duy trì bề mặt ướt ở vị trí biên của màng trong lúc thi công để đảm bảo không có mối nối trên bề mặt hoàn thiện.
- Trải tấm lưới sợi gia cường TAIKO CT01 ra, chiều dài đoạn chồng mí là 5 cm. Sau đó lăn bằng ru lô lên trên tấm lưới sợi gia cường.
- Việc lăn bằng rulô có thể cần thêm một chút vật liệu (nhưng không đáng kể) để làm ướt tấm lưới sợi gia cường.
- Khi lớp TAIKO CT01 thứ nhất đã khô (xem bảng thời gian chờ giữa các lớp phủ), thi công lớp phủ TAIKO CT01 thứ hai.
Định mức thi công TAIKO CT01
Cấu Tạo Hệ Thống | Hệ thống phủ | Hệ thống gia cường |
Lớp Lót | TAIKO – CT01 trộn với 10 % nước theo khối lượng | TAIKO – CT01 trộn với 10 % nước theo khối lượng |
Lớp Phủ | 2 lớp phủ TAIKO – CT01 gia cường chi tiết bằng lưới sợi thủy tinh không dệt cho các khu vực có rủi ro (*) | 1 x Lớp phủ TAIKO – CT01 thứ nhất gia cường toàn bộ bề mặt bằng lưới sợi thủy tinh không dệt1 x Lớp phủ TAIKO – CT01 thứ hai |
Tổng Định Mức (**) | ~ 1.5 – 1.7 kg/m2 | ~ 1.7 – 2.1 kg/m2 |
*) các khu vực chịu chuyển vị, các bề mặt không đồng nhất hoặc để phủ các vết nứt nhỏ, các khe và các mối nối trên bề mặt
**) định mức trên chỉ là lý thuyết và không bao gồm vật liệu thêm vào do độ rỗng, hình dạng, độ bằng phẳng của bề mặt và các hao hụt trong quá trình thi công.
An toàn lao động
- Phải mặc đầy đủ quần áo bảo hộ lao động khi thi công
- Tránh để hoá chất dính vào mắt mũi và da
- Không được ăn uống hay hút thuốc khi dùng
- Dùng xong phải xử lý rác thải ở đúng nơi quy định
- Nếu dính vào mắt thì phải rửa ngay với nước sạch
- Hoặc đến gặp bác sĩ nếu có triệu chứng bất ổn
- Để TAIKO CT01 tránh xa tầm tay của trẻ em